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菠蘿加工生產(chǎn)線

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菠蘿飲料生產(chǎn)線介紹:


1.原料選擇要求無腐爛果,無病蟲害果,成熟度在8-10成均可。
2.清洗:用干凈的清水去除果皮表面的污染物。
3.切端、去皮:因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì),處理不當(dāng),會影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以要把果皮去除,采用手工操作
4.榨汁:把去皮的菠蘿切成塊,送入螺旋榨汁機(jī)榨汁,把第一次榨汁后的果渣,加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝?,再重榨一次,以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì),先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)備用濾孔大小約為:0.5mm的刮板過濾機(jī),目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過濾機(jī),不僅要除去全部懸浮物,而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
5.脫氣:料液中本身含有氧,同時,加工過程中不斷與空氣接觸,引起空氣的二次混入。為除去料液中的氧和空氣,防止或減輕天然色素(很不穩(wěn)定)、VC及香味的氧化降解,去除附著于懸浮微粒上的氣體,減少微粒上浮保持外觀良好,減少瓶裝和殺菌時產(chǎn)生泡沫,減少對馬口鐵內(nèi)罐壁的腐蝕,料液也需脫氣,采用真空脫氣法,將進(jìn)行酸度調(diào)整,加入檸檬酸量為成品的1%的果汁,通過脫氣器的液面控制閥,從噴管噴入容器內(nèi),在640-750Kpa真空度下進(jìn)行脫氣,然后在出口處,由螺桿泵吸出已脫氣的果汁。時間約為10min。
6.殺菌:果汁殺菌采用瞬時殺菌法,設(shè)備用熱交換器,一般采用條件是93℃左右,保持20ss。


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菠蘿飲料生產(chǎn)線
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